外貼式液位計在石油油庫浮盤儲罐上的應(yīng)用，是一種非接觸、不開孔、不動火的液位測量解決方案，特別適合對安全要求極高、不允許開孔或進行動火作業(yè)的場合。它在浮盤儲罐上的應(yīng)用具有顯著的優(yōu)勢，但也存在一些挑戰(zhàn)和限制。

外貼液位計工作原理：外貼液位計探頭通過專用耦合劑緊密貼合在儲罐外壁底部，探頭向罐壁發(fā)射聲波，聲波穿過罐壁進入罐內(nèi)液體，達到液面時發(fā)生發(fā)射，反射的回波穿過液體和關(guān)閉，被探頭接收，儀表計算聲波從發(fā)射到接收的時間差，根據(jù)聲波在液體中的傳播速度和已知的罐壁厚度等參數(shù)，計算出探頭到液面的距離，進而得到液位高低。

在浮盤儲罐應(yīng)用中的優(yōu)勢

本質(zhì)安全： 最大的優(yōu)勢！

無需開孔： 徹底避免了在罐壁上開孔帶來的泄漏風(fēng)險（尤其是高壓、易燃易爆介質(zhì)）。

不動火安裝： 安裝過程完全不動火，特別適合在役儲罐改造、高危區(qū)域或不允許動火的場合（如油庫禁火區(qū)）。

無密封問題： 不存在傳統(tǒng)穿過式液位計的密封失效風(fēng)險。

安裝維護簡便：安裝主要在罐外進行，速度快，成本相對較低。維護（如更換探頭、耦合劑）通常無需清罐、停產(chǎn)，不影響生產(chǎn)。

適用性廣：理論上適用于各種液體（原油、成品油、化工品等），只要聲波能有效傳播。對介質(zhì)粘度、腐蝕性、污染程度等要求相對較低（主要影響聲波傳播和精度）。

非接觸測量： 儀表本身不與罐內(nèi)介質(zhì)接觸，避免了介質(zhì)污染、腐蝕、結(jié)晶等問題。

適用于浮盤罐： 相比頂部安裝的雷達或伺服液位計，外貼式不受浮盤本身及其運動的影響（只要浮盤不阻礙聲波在液體中的垂直傳播路徑）。

在浮盤儲罐應(yīng)用中的挑戰(zhàn)與局限性

1.測量精度：

相對較低： 精度通常低于伺服液位計、雷達液位計或磁致伸縮液位計，一般在 ±3mm 到 ±10mm 或更高（滿量程的百分比），受多種因素影響。

影響因素多：

聲速變化： 聲波在液體中的傳播速度受溫度、密度、成分變化影響顯著，需要高精度的溫度補償（通常需在罐內(nèi)不同深度安裝多個溫度傳感器PT100，成本增加且需開孔或利用現(xiàn)有口）。

罐壁狀況： 罐壁厚度不均、銹蝕、內(nèi)襯、結(jié)蠟、沉積物等會衰減聲波信號或產(chǎn)生干擾回波。

耦合狀況： 探頭與罐壁的耦合劑狀態(tài)（老化、干涸、涂抹不均）直接影響聲波傳輸效率，需要定期維護。

多重回波干擾： 罐壁、液面、罐底、浮盤（如果部分反射）等都可能產(chǎn)生回波，需要儀表有強大的信號處理能力識別真實液位回波。

安裝位置： 探頭位置、罐底沉積物高度會影響測量基準。

2.罐壁要求：

材質(zhì)： 通常要求罐壁為均質(zhì)、致密的金屬（如碳鋼、不銹鋼）。玻璃鋼、混凝土罐、帶厚保溫層或嚴重銹蝕的罐壁不適用。

厚度： 存在最佳厚度范圍（通常在幾毫米到幾十毫米）。過厚衰減嚴重，過薄可能產(chǎn)生振動干擾或測量不穩(wěn)定。

3.罐底沉積物影響：

罐底有大量沉積物（泥、沙、蠟）時，會吸收或散射聲波，干擾液面回波識別，降低測量精度和可靠性。嚴重時無法測量。

初始安裝調(diào)試復(fù)雜： 需要精確測量罐壁厚度、確定聲速、調(diào)試回波識別算法等，對安裝人員技術(shù)要求高。

依賴耦合劑： 耦合劑的狀態(tài)是長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵，需要定期檢查、補充或更換，增加維護工作量。

成本： 雖然安裝成本可能較低，但高精度、高性能的外貼式液位計（尤其是需要多點溫度補償?shù)模┍旧韮r格可能較高。