石化工廠生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜，常涉及易燃易爆氣體或液體，普通液位計在高溫、高壓或腐蝕性介質(zhì)中易引發(fā)安全隱患。而石化工廠防爆液位計專為這類高危場景設(shè)計，通過防爆結(jié)構(gòu)、抗干擾能力及精準監(jiān)測功能，成為保障生產(chǎn)安全的核心設(shè)備。本文將圍繞選型技巧、使用注意事項及常見問題，幫助用戶高效選擇和維護設(shè)備。   

一、石化工廠防爆液位計的5大選型要點 

1.  防爆等級認證是核心

選擇石化工廠防爆液位計時，首要關(guān)注其防爆認證等級（如ExdIICT6），確保設(shè)備符合國家或國際標準，適配工廠內(nèi)危險區(qū)域的分類要求。  

2.  介質(zhì)特性決定材質(zhì)與類型

針對不同介質(zhì)（如強酸、高溫油品），需選擇耐腐蝕、耐高溫的材質(zhì)（如不銹鋼、哈氏合金）。同時，根據(jù)介質(zhì)狀態(tài)（液體、漿料）選擇雷達式、磁翻板式或超聲波液位計。  

3.  環(huán)境適應(yīng)性不容忽視

石化工廠可能存在高濕度、多粉塵或極端溫差環(huán)境，需確保液位計具備IP67以上防護等級，并適應(yīng)-40℃至200℃的工作溫度范圍。  

4.  精度與信號輸出匹配需求

高精度監(jiān)測場景（如反應(yīng)釜液位控制）需選擇誤差≤0.5%的型號，并支持4-20mA、HART協(xié)議等信號輸出，便于接入中控系統(tǒng)。  

5.  維護便捷性降低成本

優(yōu)選結(jié)構(gòu)簡單、支持在線校準或自診斷功能的設(shè)備，減少停機維護時間。     

二、安裝與使用防爆液位計的3大注意事項 

1.  規(guī)范安裝避免誤操作

安裝時需嚴格遵循說明書，確保法蘭連接密封性，避免因振動或傾斜導(dǎo)致測量偏差。探頭位置需避開進出料口湍流區(qū)域。  

2.  定期校準與維護

每月檢查零點漂移情況，每半年進行專業(yè)校準。清理探頭附著物，防止介質(zhì)結(jié)晶或結(jié)垢影響精度。  

3.  異常情況應(yīng)急處理

若液位計顯示異常（如持續(xù)滿量程），需立即排查是否介質(zhì)黏度過高、導(dǎo)波桿損壞或電路故障，并及時聯(lián)系廠家技術(shù)支持。     

三、常見問題答疑：防爆液位計故障怎么辦？ 

 Q：液位計數(shù)據(jù)波動大如何解決？

A：檢查接地是否良好，排除電磁干擾；確認介質(zhì)是否泡沫過多，可更換導(dǎo)波雷達液位計。  

Q：防爆外殼腐蝕如何處理？

A：選擇316L不銹鋼或噴涂防腐涂層，定期用中性清潔劑擦拭表面。  

Q：防爆認證過期能否繼續(xù)使用？

A：需立即停用并送檢，未經(jīng)認證的設(shè)備可能失去防爆性能，引發(fā)重大風(fēng)險。     

石化工廠防爆液位計的合理應(yīng)用，能顯著降低爆炸、泄漏等事故概率。通過匹配工況需求、嚴格安裝流程并落實定期維護，企業(yè)不僅能保障生產(chǎn)連續(xù)性，更能為人員與設(shè)備安全筑牢防線。如需了解更多選型方案或技術(shù)參數(shù)，可聯(lián)系專業(yè)供應(yīng)商獲取定制化服務(wù)。